PCB鑼刀在工作過(guò)程中斷裂的原因有很多，但基本的方向其實(shí)就2個(gè)，一個(gè)是操作安裝不當(dāng)造成的斷裂；一個(gè)是PCB鑼刀質(zhì)量性能差引起的斷裂。

一、操作方面

1.PCB鑼刀移動(dòng)速度過(guò)快導(dǎo)致橫向沖力過(guò)高。解決方法：適當(dāng)降低移動(dòng)速度（推薦）如果不改變移動(dòng)速度，就適當(dāng)提高旋轉(zhuǎn)速度（不推薦）

2.PCB鑼刀移動(dòng)速度正常，但旋轉(zhuǎn)速度過(guò)低    解決方法：適當(dāng)提高旋轉(zhuǎn)速度。

3.PCB鑼刀刃徑過(guò)細(xì)，容易斷。解決方法：開(kāi)始加工時(shí)，最慢速(移動(dòng)速度)開(kāi)始然后逐步提升最終移動(dòng)速度也不宜過(guò)快。

4.PCB鑼刀的安裝的不標(biāo)準(zhǔn)，刀柄露出太長(zhǎng)。解決方法：嚴(yán)格按照要求安裝刀具

5.PCB鑼刀的旋轉(zhuǎn)速度與移動(dòng)速度不符。解決方法：適當(dāng)調(diào)整機(jī)器速度設(shè)定。

6.PCB鑼刀的刀具結(jié)構(gòu)及加工材質(zhì)特性不符。解決方法：改用其它類型的pcb鑼刀測(cè)試。

7.PCB鑼刀刀具結(jié)構(gòu)是否磨損。解決方法：刀具使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或磨損，更換新的pcb鑼刀。
二、性能質(zhì)量方面

1.PCB鑼刀的材質(zhì)太差。解決方法換另外的銑刀測(cè)試一下

2.PCB鑼刀的排屑能力差，導(dǎo)致銑刀在銑PCB板時(shí)阻力過(guò)大而斷刃。解決方法：換另外品牌的銑刀。

在PCB鑼刀的使用過(guò)程中只要您嚴(yán)格按照規(guī)定操作鑼刀其，在鑼刀無(wú)質(zhì)量問(wèn)題的前提下，一般斷裂的幾率還是比較小的。