PCB鑼刀斷裂的主要原因分析
PCB鑼刀在工作過程中斷裂的原因有很多,但基本的方向其實就2個,一個是操作安裝不當造成的斷裂;一個是PCB鑼刀質量性能差引起的斷裂。
一、操作方面
1.PCB鑼刀移動速度過快導致橫向沖力過高。解決方法:適當降低移動速度(推薦)如果不改變移動速度,就適當提高旋轉速度(不推薦)
2.PCB鑼刀移動速度正常,但旋轉速度過低 解決方法:適當提高旋轉速度。
3.PCB鑼刀刃徑過細,容易斷。解決方法:開始加工時,最慢速(移動速度)開始然后逐步提升最終移動速度也不宜過快。
4.PCB鑼刀的安裝的不標準,刀柄露出太長。解決方法:嚴格按照要求安裝刀具
5.PCB鑼刀的旋轉速度與移動速度不符。解決方法:適當調整機器速度設定。
6.PCB鑼刀的刀具結構及加工材質特性不符。解決方法:改用其它類型的pcb鑼刀測試。
7.PCB鑼刀刀具結構是否磨損。解決方法:刀具使用時間過長或磨損,更換新的pcb鑼刀。
二、性能質量方面
1.PCB鑼刀的材質太差。解決方法換另外的銑刀測試一下
2.PCB鑼刀的排屑能力差,導致銑刀在銑PCB板時阻力過大而斷刃。解決方法:換另外品牌的銑刀。
在PCB鑼刀的使用過程中只要您嚴格按照規定操作鑼刀其,在鑼刀無質量問題的前提下,一般斷裂的幾率還是比較小的。
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