PCB的疊層設(shè)計(jì)不是層的簡單堆疊，其中地層的安排是關(guān)鍵，它與信號的安排和走向有密切的關(guān)系。多層板的設(shè)計(jì)和普通的PCB相比，除了添加了必要的信號走線層之外，最重要的就是安排了獨(dú)立的電源和地層（鋪銅層）。在高速數(shù)字電路系統(tǒng)中，使用電源和地層來代替以前的電源和地總線的優(yōu)點(diǎn)主要在于：

1）為數(shù)字信號的變換提供一個穩(wěn)定的參考電壓。

2）均勻地將電源同時加在每個邏輯器件上。

3）有效地抑制信號之間的串?dāng)_。

其原因在于，使用大面積鋪銅作為電源和地層大大減小了電源和地的電阻，使得電源層上的電壓均勻平穩(wěn)，而且可以保證每根信號線都有很近的地平面相對應(yīng)，這同時也減小了信號線的特征阻抗，也可有效地減少串?dāng)_。所以，對于某些高端的高速電路設(shè)計(jì)，已經(jīng)明確規(guī)定一定要使用6層（或以上的）的疊層方案，如Intel對PC133內(nèi)存模塊PCB的要求。這主要就是考慮到多層板在電氣特性，以及對電磁輻射的抑制，甚至在抵抗物理機(jī)械損傷的能力上都明顯優(yōu)于低層數(shù)的PCB。

一般情況下均按以下原則進(jìn)行疊層設(shè)計(jì)：滿足信號的特征阻抗要求;滿足信號回路最小化原則；滿足最小化PCB內(nèi)的信號干擾要求;滿足對稱原則。具體而言在設(shè)計(jì)多層板時需要注意以下幾個方面：

1）一個信號層應(yīng)該和一個敷銅層相鄰，信號層和敷銅層要間隔放置，最好每個信號層都能和至少一個敷銅層緊鄰。信號層應(yīng)該和臨近的敷銅層緊密耦合（即信號層和臨近敷銅層之間的介質(zhì)厚度很小）。

2）電源敷銅和地敷銅應(yīng)該緊密耦合并處于疊層中部。縮短電源和地層的距離，有利于電源的穩(wěn)定和減少EMI。盡量避免將信號層夾在電源層與地層之間。電源平面與地平面的緊密相鄰好比形成一個平板電容，當(dāng)兩平面靠的越近，則該電容值就越大。該電容的主要作用是為高頻噪聲（諸如開關(guān)噪聲等）提供一個低阻抗回流路徑，從而使接收器件的電源輸入擁有更小的紋波，增強(qiáng)接收器件本身的性能。

3）在高速的情況下，可以加入多余的地層來隔離信號層，多個地敷銅層可以有效地減小PCB的阻抗，減小共模EMI。但建議盡量不要多加電源層來隔離，這樣可能造成不必要的噪聲干擾。

4）系統(tǒng)中的高速信號應(yīng)該在內(nèi)層且在兩個敷銅之間，這樣兩個敷銅可以為這些高速信號提供屏蔽作用，并將這些信號的輻射限制在兩個敷銅區(qū)域。

5）優(yōu)先考慮高速信號、時鐘信號的傳輸線模型，為這些信號設(shè)計(jì)一個完整的參考平面，盡量避免跨平面分割區(qū)，以控制特性阻抗和保證信號回流路徑的完整。

6）兩信號層相鄰的情況。對于具有高速信號的板卡，理想的疊層是為每一個高速信號層都設(shè)計(jì)一個完整的參考平面，但在實(shí)際中我們總是需要在PCB層數(shù)和PCB成本上做一個權(quán)衡。在這種情況下不能避免有兩個信號層相鄰的現(xiàn)象。目前的做法是讓兩信號層間距加大和使兩層的走線盡量垂直，以避免層與層之間的信號串?dāng)_。

7）鋪銅層最好要成對設(shè)置，比如六層板的2、5層或者3、4層要一起鋪銅，這是考慮到工藝上平衡結(jié)構(gòu)的要求，因?yàn)椴黄胶獾匿併~層可能會導(dǎo)致PCB的翹曲變形。

8）次表面（即緊靠表層的層）設(shè)計(jì)成地層，有利于減小EMI。

9）根據(jù)PCB器件密度和引腳密度估算出所需信號層數(shù)，確定總層數(shù)。

板層的結(jié)構(gòu)是決定系統(tǒng)的EMC性能一個很重要的因素。一個好的板層結(jié)構(gòu)對抑制PCB中輻射起到良好的效果。在現(xiàn)在常見的高速電路系統(tǒng)中大多采用多層板而不是單面板和雙面板。下面分別就四層板、六層板、八層板、十層板的板層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)做一簡單的說明。

四層板設(shè)計(jì)

一般來說，對于較復(fù)雜的高速電路，最好不采用四層板，因?yàn)樗嬖谌舾刹环€(wěn)定因素，無論從物理上還是電氣特性上。如果一定要進(jìn)行四層板設(shè)計(jì)，則可以考慮設(shè)置為：電源-信號-信號-地。還有一種更好的方案是：外面兩層均走地層，內(nèi)部兩層走電源和信號線。這種方案是四層板設(shè)計(jì)的最佳疊層方案，對EMI有極好的抑制作用，同時對降低信號線阻抗也非常有利，但這樣布線空間較小，對于布線密度較大的板子顯得比較困難。

六層板設(shè)計(jì)

現(xiàn)在很多電路板都采用六層板技術(shù)，比如內(nèi)存模塊PCB的設(shè)計(jì)，大部分都采用六層板（高容量的內(nèi)存模塊可能采用10層板）。最常規(guī)的六層板疊層是這樣安排的：信號-地-信號-信號-電源-信號。從阻抗控制的觀點(diǎn)來講，這樣安排是合理的，但由于電源離地平面較遠(yuǎn)，對較小共模EMI的輻射效果不是很好。如果改將敷銅區(qū)放在3和4層，則又會造成較差的信號阻抗控制及較強(qiáng)的差模EMI等問題。還有一種添加地平面層的方案，布局為：信號-地-信號-電源-地-信號，這樣無論從阻抗控制還是從降低EMI的角度來說，都能實(shí)現(xiàn)高速信號完整性設(shè)計(jì)所需要的環(huán)境。但不足之處是層的堆疊不平衡，第3層是信號走線層，但對應(yīng)的第4層卻是大面積敷銅的電源層，這在PCB工藝制造上可能會遇到一點(diǎn)問題，在設(shè)計(jì)時可以將第3層所有空白區(qū)域敷銅來達(dá)到近似平衡結(jié)構(gòu)的效果。

下面就表2中所列四種6層板結(jié)構(gòu)做一說明。

A：第2和第5層為電源和地敷銅，由于電源敷銅阻抗高，對控制共模EMI輻射非常不利。不過，從信號的阻抗控制觀點(diǎn)來看，這一方法卻是非常正確的。因?yàn)檫@種板層設(shè)計(jì)中，信號走線層的Layer1和Layer3，Layer4和Layer6構(gòu)成了兩對較為合理的走線組合。

B：將電源和地分別放在第3和第4層，這一設(shè)計(jì)解決了電源敷銅阻抗問題，由于第1層和第6層的電磁屏蔽性能差，增加了差模EMI。如果兩個外層上的信號線數(shù)量最少，走線長度很短（短于信號最高諧波波長的1/20），則這種設(shè)計(jì)可以解決差模EMI問題。將外層上的無元件和無走線區(qū)域敷銅填充并將敷銅區(qū)接地（每1/20波長為間隔），則對差模EMI的抑制特別好。

C：從信號的質(zhì)量角度考慮，很顯然這種板層安排最為合理的。因?yàn)檫@樣的結(jié)構(gòu)對信號高頻回流的路徑是比較理想的。但是這樣安排有個比較突出的缺點(diǎn)，即信號的走線層少。所以這樣的系統(tǒng)適用于高性能的要求。

D：這可實(shí)現(xiàn)信號完整性設(shè)計(jì)所需要的環(huán)境。信號層與接地層相鄰，電源層和接地層配對。顯然，不足之處是層的結(jié)構(gòu)不平衡（不平衡的敷銅可能會導(dǎo)致PCB的翹曲變形）。解決問題的辦法是將第3層所有的空白區(qū)域敷銅，敷銅后如果第3層的敷銅密度接近于電源層或接地層，這塊板可以不嚴(yán)格地算作是結(jié)構(gòu)平衡的電路板。敷銅區(qū)必須接電源或接地。

八層板設(shè)計(jì)

現(xiàn)在使用的八層板多數(shù)是為了提高六層板的信號質(zhì)量而設(shè)計(jì)的。由表3中可以知道，八層板相比六層板并沒有增加信號的走線層，而是多了兩個敷銅層，所以可以優(yōu)化系統(tǒng)的EMC性能。

十層板設(shè)計(jì)

十層的PCB絕緣介質(zhì)層很薄，信號層可以離地平面很近，這樣就非常好地控制了層間的阻抗變化，一般只要不出現(xiàn)嚴(yán)重的疊層設(shè)計(jì)錯誤，設(shè)計(jì)者都能較容易地完成高質(zhì)量的高速電路板設(shè)計(jì)。如果走線非常復(fù)雜，需要更多的走線層，我們可以將疊層設(shè)置為：信號-信號-地-信號-信號-信號-信號-電源-信號-信號。當(dāng)然這種情況不是最理想的，我們要求信號走線能在少量的層中布完，而是用多余的地層來隔離其他信號層，所以更通常的疊層方案是：信號-地-信號-信號-電源-地-信號-信號-地-信號。可以看到，這里使用了三層地平面層，而只用了一層電源（我們只考慮單電源的情況）。這是因?yàn)椋m然電源層在阻抗控制上的效果和地平面層一樣，但電源層上的電壓受干擾較大，存在較多的高階諧波，對外界的EMI也強(qiáng)，所以和信號走線層一樣，是最好被地平面屏蔽起來的。同時，如果使用多余的電源層來隔離，回路電流將不得不通過去耦電容來實(shí)現(xiàn)從地平面到電源平面的轉(zhuǎn)換。這樣，在去耦電容上過多的電壓降會產(chǎn)生不必要的噪聲。

其實(shí)在疊層設(shè)計(jì)時還是需要靈活運(yùn)用上述原則的。有時并不能同時滿足所有原則或者將所有原則應(yīng)用到最佳，這就需要根據(jù)實(shí)際的系統(tǒng)要求選擇確定適當(dāng)?shù)陌鍖咏Y(jié)構(gòu)。