電路板加工組裝中的電烙鐵手工焊接方法技巧
PCBA電路板的設計,加工,測試中有很多地方需要用到電烙鐵手工焊接,今天深聯電路板廠小編將為您介紹手工焊接的技巧。
電烙鐵手工焊接與機器焊接如波峰焊再流焊區別在于,烙鐵手工焊接的人為因素影響較多。不像機器焊接,一旦工藝參數調好后生產就很穩定,手工焊接也存在焊接溫度和焊接時間問題,我們首先介紹電烙鐵手工無鉛焊接工藝,焊接工藝窗口,以及電烙鐵的熱能傳導到焊盤的原理,要深刻領會,焊接溫度焊接時間的含義,通過理論的指導,加上勤奮的練習,才能成為合格的熟練工。
1.做好焊接前的準備工作
①我們剛使用一把新的電烙鐵時,首先要對烙鐵的自身特性,如工作電壓,電功率,回熱復熱速率,烙鐵頭的大小和品種有一個初步了解
②應對焊料的品種是否無鉛焊料,以及它們的熔點錫絲粗細有所了解
③對元器件類型,例如,是插件還是貼片元器件,熱敏感鍵有所了解
④對印制電路板的材質,焊盤的鍍層種類,如是否錫基,鍍金,osp以及參數有所了解,通常焊接osp的,鍍金板的溫度應適當高于錫基板,多層電路板的吸熱量要大于雙層板和單層板;
⑤對焊點的大小和焊接面散熱的快慢有所熟悉;
⑥電烙鐵的防靜電性能,工作臺是否有防靜電接地口,通常電烙鐵接通電源時,也應接好防靜電通道。
總之熟悉工具的性能,以及對焊接對象的基本參數,對調節溫度和型號烙鐵頭是非常有益的,當然有條件時,可通過對pcb溫度的測試和試焊進一步確認焊接工藝參數。
2.電烙鐵的操作方法
初次使用電烙鐵從事手工焊接的操作者應該嚴格要求自己,養成良好的操作習慣,做到正確的焊接姿勢,熟練掌握焊接的基本操作步驟和手工焊接的基本 要領。
①正確的焊接姿勢
在電子產品的手工焊接中,一般采取坐式焊接,工作臺和座椅的高度要合適,操作者的頭部與電烙鐵之間相對位置應該保持30~1250px,一手拿烙鐵一手拿錫絲,并目視焊接點。
②焊接操作者握電烙鐵的方法
通常根據電烙鐵的大小不同,有反握法,正握法,筆握法三種不同的操作方法,其中反握法,適合較大功率的電烙鐵大于75瓦焊接大焊點的操作;正握法適合中功率的電烙鐵及帶彎頭的電烙鐵的操作,而筆握法適合小功率的電烙鐵焊接印制板上的元器件,其主要用于電子產品的手工焊接。
③電烙鐵接觸焊點方向
用筆握法焊接電子產品時,應將電烙鐵成45度方向接觸焊點,就有利于操作和觀察焊點的成型。
④錫絲的拿法
焊錫絲的拿法,通常也有兩種方法,一種適合于連續焊接,另一種適合于斷續(焊接通常焊點比較大),實際焊接操作過程中,拿焊錫絲時要戴好手套,特別是含鉛錫絲,以防皮膚經常與鉛接觸。
⑤手工焊接的基本操作
手工焊接操作過程,可細分為五個步驟,并要求在3~5秒的時間內完成,它們分別是:
a.準備即將烙鐵頭和錫絲接近焊盤
b.加熱,首先將烙鐵頭靠在焊盤上,是焊盤首先預熱
c.將錫絲靠在烙鐵頭與焊盤接觸部位上,使之快速融化
d.焊點成型后,首先移開錫絲
e.移開電烙鐵,焊點冷卻成型
在焊點較小的情況下,也可采用三步法完成焊接,及將五步法中的步驟bc合為一體,步驟的合為一體。
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