線路板廠部分汽車線路板加工成品中可能會遇到白斑問題，白斑現象一般出現在焊接過程或焊后清洗過程中，主要表現為PCB表面、引腳及焊點表面或周圍出現白斑或白色殘留物，白斑物質的成分可能是結晶松香、松香變性物、有機和無機金屬鹽、組焊劑、助焊劑或清洗劑等反應物以及焊接高溫產生的其他化學物質，但大部分是來自于助焊劑中的松香或水溶性酸發生了化學變化，造成所產生的物質較其原組成更難溶于清洗劑。

  一般比較疏松的樹脂殘留物，以相似相溶原理和溶解系數為理論基礎，，選用不同溶劑的組合來達到溶脹和溶解后即可清洗去除。但有機酸會和錫、鉛等金屬及其金屬氧化物發生金屬皂化反應形成羧酸鹽，且溫度越高，時間越長形成越多。這類質硬金屬鹽一般溶劑無法清除，需超聲波協助清理。因此工藝上可通過降低溫度和縮短時間來減少該類殘留物的形成。另外，焊后有機物的變性給清洗劑的成分配置帶來困難，再加上組焊劑的品種和PCB生產工藝中的化學干擾，焊劑中某些溶劑的介入破壞了組焊劑原有表面品質，使得白斑現象層出不窮，只有針對性地選擇清洗劑了。

  汽車線路板圖片

  鑒于白斑的種類比較多，且對汽車線路板加工產品質量會有一定影響，因此有必要找出不同種類白斑產生的原因，白斑現象在波峰焊接及再流焊工藝中均有發生，白斑成分非常復雜，成因也不易被預測。