PCB在生產流程中，它的線路層、阻焊層、字符在傳統工藝中，都是通過絲網印刷，將線路印制在基材，再經過酸洗，產生了電路的紋路，再覆銅、鉆孔、裝配測試……整個工藝流程中，最繁瑣的就是制作網板到印制的過程了，精度高布線復雜，如果布線密度大一點的話，出錯率和廢品率高，造成損耗大，人工成本大。并且一些體積略小一點的電路板是沒法生產到的，所以當時的電路板的學術性名字，叫“印制電路板”。

后來，將網板改良為用菲林，先用感光油墨涂在基材上，再用汞燈曝光，改良后，替代了網板的制作繁瑣，用電腦繪圖后直接打印，確保了精度，并且一些精細的地方都可以做到了，再加上電子元件的體積也優(yōu)化了，電路板也慢慢的進入了細小化的時代。

但是現在越來越多工廠開始進入了智能制造的時代。使用免菲林激光曝光機不再需要菲林，也就節(jié)省大量成本和時間，而且出版更加的精密，采用激光掃描成像（LDI），然后再用UV進行曝光，之后經過線路顯影工藝，顯影設備會將沒有經過曝光過的部分清洗掉，就可以進行下一步的覆銅工藝了。

由當年的印制電路板，改名為PCB電路板，生產速度快，精度高，由此而加速了我國的電子行業(yè)的發(fā)展，從過去生產的收音機的單面電路板，到現在生產手機的多層電路集成板。

2002年深聯線路成立，2006年更名為深聯電路，在廣東深圳、江西贛州及廣東珠海設三個制造基地，員工總人數4500人，自2004年起銷售額每年保持10％以上的增長，至2022年銷售額達到33.3億人民幣，在CPCA內資百強線路板企業(yè)中排名13位，已發(fā)展成為中國頗具價值的PCB制造企業(yè)，為通訊、新能源、安防、工控、醫(yī)療、汽車等領域的全球客戶提供PCB、HDI、軟硬結合板、FPC和FPCBA的一站式專業(yè)服務。