PCB常見的三種鉆孔
我們先來介紹下PCB中常見的鉆孔:通孔、盲孔、埋孔。這三種孔的含義以及特點。
導(dǎo)通孔(VIA),這種是一種常見的孔是用于導(dǎo)通或者連接電路板不同層中導(dǎo)電圖形之間的銅箔線路用的。比如(如盲孔、埋孔),但是不能插裝組件引腿或者其他增強材料的鍍銅孔。因為PCB是由許多的銅箔層堆迭累積而形成的,每一層銅箔之間都會鋪上一層絕緣層,這樣銅箔層彼此之間不能互通,其訊號的鏈接就靠導(dǎo)通孔(via),所以就有了中文導(dǎo)通孔的稱號。
特點是:為了達(dá)到客戶的需求,電路板的導(dǎo)通孔必須要塞孔,這樣在改變傳統(tǒng)的鋁片塞孔工藝中,用白網(wǎng)完成電路板板面阻焊與塞孔,使其生產(chǎn)穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,運用起來更完善。導(dǎo)通孔主要是起到電路互相連接導(dǎo)通的作用,隨著電子行業(yè)的迅速發(fā)展,也對印制電路板制作的工藝和表面貼裝技術(shù)提出了更高的要求。導(dǎo)通孔進(jìn)行塞孔的工藝就應(yīng)用而生了,同時應(yīng)該要滿足以下的要求:1.導(dǎo)通孔內(nèi)有銅即可,阻焊可塞可不塞。2.導(dǎo)通孔內(nèi)必須有錫鉛,有一定的厚度要求(4um)不得有阻焊油墨入孔,造成孔內(nèi)有藏錫珠。3.導(dǎo)通孔必須有阻焊油墨塞孔,不透光,不得有錫圈,錫珠以及平整等要求。
盲孔:就是將PCB中的最外層電路與鄰近內(nèi)層以電鍍孔來連接,因為看不到對面,所以稱為盲通。同時為了增加PCB電路層間的空間利用,盲孔就應(yīng)用上了。也就是到印制板的一個表面的導(dǎo)通孔。
特點:盲孔位于電路板的頂層和底層表面,具有一定的深度,用于表層線路和下面的內(nèi)層線路的鏈接,孔的深度通常不超過一定的比率(孔徑)。這種制作方式就需要特別注意鉆孔的深度(Z軸)要恰到好處,不注意的話會造成孔內(nèi)電鍍困難所以幾乎無廠采用,也可以把事先需要連通的電路層在個別電路層的時候就先鉆好孔,最后再黏合起來,可是需要比較精密的定位及對位裝置。
埋孔,就是PCB內(nèi)部任意電路層間的鏈接但未導(dǎo)通至外層,也是未延伸到電路板表面的導(dǎo)通孔意思。
特點:在這個制程無法使用黏合后鉆孔的方式達(dá)成,必須要在個別電路層的時候就執(zhí)行鉆孔,先局部黏合內(nèi)層之后還的先電鍍處理,最后才能全部黏合,比原來的導(dǎo)通孔和盲孔要更費工夫,所以價錢也是最貴的。這個制程通常只使用於高密度的電路板,來增加其他電路層的可使用空間
在PCB生產(chǎn)工藝中,鉆孔是非常重要的,不可馬虎。因為鉆孔就是在覆銅板上鉆出所需要的過孔,用以提供電氣連接,固定器件的功能。如果操作不當(dāng),過孔的工序出現(xiàn)了問題,器件不能固定在電路板上面,輕則影響使用,重則整塊板子都要報廢掉,所以鉆孔這個工序是相當(dāng)重要的。
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