濕氣是對線路板電路板最普遍、最具破壞性的主要因素。過多的濕氣會大幅降低導體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導體。我們常常看到線路板電路板金屬部分起了銅綠就是沒有涂覆三防漆金屬銅與水蒸氣、氧氣共同其化學反應引起的。 

將三防漆涂覆在印刷電路板及零組件上，當可能受到操作環(huán)境不利因素影響時，可以降低或消除電子產(chǎn)品性能衰退狀況。若這種三防漆能維持其作用達到一段令人滿意的時間,比如大于產(chǎn)品的使用期限，便可視為已達其涂覆目的。 

三防漆成分                                                                     

丙烯酸產(chǎn)品　　 

丙烯酸類三防漆柔韌性強可提供全面的保護。由于它是單組份系統(tǒng)，有著附著力好，操作簡單，對設備和條件要求的不高，施工方便，高透明度，高亮度，操作周期短等特點，因而它們易于使用也易于清除。有些丙烯酸產(chǎn)品滿足軍事標準，它們干燥迅速而不干化，可用配套的有機溶劑將其清除，所以這類線路板三防漆是市場上用途最廣也是最有效的產(chǎn)品之一。 

三防漆有毒嗎　　 

三防漆是否有毒取決于使用的三防漆稀釋劑和溶劑的類型，如果三防漆使用甲苯、二甲苯做稀釋劑，這種化學品對人體有害，如果采用脂類、醇類等危害較小。二甲苯具有中等毒性，對眼及上呼吸道有刺激作用，高濃度時，對中樞系統(tǒng)有麻醉作用。 
　 
盡管現(xiàn)在市場上出現(xiàn)許多號稱環(huán)保三防漆，但是在實際使用中，我們依然有必要做好防護措施，使用時佩戴防毒面具等。 

三防漆使用工藝有下列四種： 

1、刷涂——使用普遍，可在平滑的表面上產(chǎn)生出極好的涂覆效果。 

2、噴涂——使用噴霧罐型產(chǎn)品可方便地應用于維修和小規(guī)模的生產(chǎn)使用，噴槍適合于大規(guī)摸的生產(chǎn)，但是這兩種噴涂方式對于操作的準確性要求較高，且可能產(chǎn)生陰影(元器件下部未覆著三防漆的地方)。　 

3、自動浸涂——浸涂可確保完全的覆膜，且不會造成因過度噴涂而導致的材料浪費。 

4、選擇性涂覆著膜——涂覆準確且不浪費材料，適用于大批量的覆膜，但對涂覆設備的要求較高。最適用于大批量的覆膜。使用一個設定好的XYZ程序，可減少遮蓋。線路板板噴漆時，有很多接插件不用噴漆。貼膠紙?zhí)宜旱臅r候有太多殘留的膠，可考慮按接插件形狀、大小、位置，做一個組合式的罩子，用安裝孔定位。罩住不用噴漆部位。 

三防漆操作工藝要求 

1、清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污除凈，以便其充分發(fā)揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳;

2、用刷涂的方法涂覆，刷涂面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤; 

3、刷涂時板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。 

4.在刷涂和噴涂之前，保證稀釋的產(chǎn)品充分攪拌，并在刷涂或噴涂之前，放置2小時。使用高品質(zhì)天然纖維刷，在室溫情況下輕輕刷涂浸涂。如使用機械，應測量涂料的粘度(用粘度劑或流量杯)，可使用稀釋劑調(diào)整粘度。 

5.線路板組件應垂直浸入涂料糟中。連接器不要浸入，除非經(jīng)過仔細遮蓋，線路板應浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出。線路板表面會形成一層均勻膜層。應讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機。TFCF有不同的涂覆要求。線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產(chǎn)生過多氣泡。 

6.浸涂結束后再次使用時，若表面有結皮現(xiàn)象，將表皮除去，可繼續(xù)使用。 

7.刷涂后平放在支架上，準備固化，需要用加熱的方法是涂層加速固化。如果涂層表面不平或含有氣泡，在放入高溫爐內(nèi)固化應在室溫下多放置些時間以便讓溶劑閃蒸出來。 

注意事項： 

1、如果希望得到較厚的涂層，最好通過涂兩層較薄的涂層來獲得——且要求必須在第一層完全晾干后才允許涂上第二層。 

2、在往線路板上涂涂料時，一般連接器、軟件插座、開關、散熱器、散熱區(qū)域、插板區(qū)域等是不允許有涂覆材料的, 建議使用可撕性防焊膠遮蓋。

3.膜層的厚度：膜層的厚度取決于應用方法。稀釋劑的加入量大，膠的粘度低，涂膠的厚度薄;反之，膠的粘度高，涂膠的厚度厚。 

4.所有涂覆作業(yè)應不低于16℃及相對濕度低于75%的條件下進行。線路板作為復合材料會吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保護作用。預干、真空干燥可去除大部分濕氣

修復已經(jīng)涂覆的器件方法 

　　 
如果修復已經(jīng)涂覆的器件，只需將焊接電烙鐵直接接觸涂層就可去掉該元器件，裝上新的元器件后，再將該區(qū)域用刷子或溶劑清洗干凈，然后干燥，重新用涂料涂覆好。