做線路板時(shí)間久了，總會(huì)碰到各色各樣的問(wèn)題，比如一些終端用戶要求做噴無(wú)鉛的樣板，拿到手里焊接加工調(diào)試的時(shí)候，手工焊接老是感覺(jué)沒(méi)有有鉛的容易上錫.這時(shí)候就不太確定是線路板廠的原因還是焊接本身出現(xiàn)的問(wèn)題。

　　其實(shí)手工焊接PCB樣板的時(shí)候，有鉛反而更容易上錫。有鉛的浸潤(rùn)性要比無(wú)鉛的好很多.因?yàn)殂U會(huì)提高錫線在焊接過(guò)程中的活性。但是鉛是有毒的，且無(wú)鉛錫熔點(diǎn)高，相對(duì)而言焊接點(diǎn)牢固很多。

　　有鉛和有鉛在視覺(jué)感觀上也可以分辨出來(lái)：有鉛錫比較亮,無(wú)鉛錫(SAC)比較暗淡。

　　無(wú)鉛工藝：無(wú)鉛化電子組裝的一個(gè)基本概念就是在軟釬焊過(guò)程中，無(wú)論手工烙鐵焊、浸焊、波峰焊還是回流焊，所采用的焊料都是無(wú)鉛焊料(pb-feer soder)。無(wú)鉛焊料并不意味著焊料中100%的不含鉛。在有鉛焊料中，鉛是作為一種基本元素而存在的。在無(wú)鉛焊料中，基本元素不含有鉛。

　　有鉛工藝：傳統(tǒng)的印刷電板組裝的軟釬焊工藝中，一般采用錫鉛(sn-pb)焊料，其中鉛是作為焊料合金的一種基本元素而存在并發(fā)揮作用。有鉛焊料合金熔點(diǎn)低，焊接溫度低，對(duì)電子產(chǎn)品的熱損壞少；有鉛焊料合金潤(rùn)濕角小，可焊性好，產(chǎn)品焊點(diǎn)“假焊”的可能性小；焊料合金的韌性好，形成的焊點(diǎn)抗震動(dòng)性能好于無(wú)鉛焊點(diǎn)。

　　相對(duì)于.osp 無(wú)鉛噴錫 以及沉金工藝這三種表面處理而言.雖然都是比較環(huán)保的。