上期我們說了上文，今天，電池線路板廠帶大家學(xué)習(xí)下文：

9、什么叫分辨率?

答：在1mm的距離內(nèi)，干膜抗蝕劑所能形成的線條或間距的條線，分辨率也可以用線條或間距絕對尺寸的大小表示，干膜的分別率與抗蝕劑膜厚及聚酯簿膜厚度有關(guān)，抗蝕劑膜層越厚，分辨率越低，光線透過照相底版和聚酯簿膜結(jié)干膜曝光時，由于聚酯薄膜對光線的散射作用，使光線側(cè)越嚴(yán)重，分辨率越低。

10、什么是pcb干膜而蝕刻性和耐電鍍性？

答：耐蝕刻：光聚合后的干膜抗蝕層，應(yīng)能耐三氯化鐵蝕刻液、過硫酸按蝕刻液、酸性氯、化銅蝕刻液、硫酸——過氧化氫蝕刻液的蝕刻。在上述蝕刻液中，當(dāng)溫度為50——55℃時，干膜表面應(yīng)無發(fā)毛、滲漏、起翹和脫落現(xiàn)象。耐電鍍：在酸性光亮鍍銅、氟硼酸鹽普通鉛合金、氟硼酸鹽光亮鍍錫鉛合金以及上述電鍍的各種鍍前處理溶液中，聚合后的干膜抗蝕層應(yīng)無表面毛發(fā)、滲鍍、起翹和脫落現(xiàn)象。

11、曝光機曝光時為什么要吸真空？

答：非平行光的曝光作業(yè)中（以“點”為光源的曝光機），吸真空度的大小程度是影響曝光品質(zhì)的重大因素，空氣也是一種介質(zhì)層，在曝光時如果在板、菲林、抽氣膜之間存在有空氣，那么就會產(chǎn)生光的折射，影響曝光的效果，吸真空不但是為了防止光的折射，同時也是為了不讓菲林與板面的間隙會擴大，保證對位/曝光的質(zhì)量。

12、前處理采用火山灰磨板有什么優(yōu)點？缺點？

答：優(yōu)點：a、磨料浮石粉粒子與尼龍刷結(jié)合的作用與棉布相切擦刷，能除去所有的污物，露出新鮮的純潔的銅；b、能夠形成完全砂粒化的、粗糙的、均勻的、多峰的表面，沒有耕地式的溝槽；c、由于尼龍刷的作用緩和，表面和孔之間的連接不會受到破壞；d、由于相對軟的尼龍刷的靈活性，可以彌補由于刷子磨損而造成的板面不均勻的問題；e、由于板面均勻無溝槽，降低了曝光時光的散射，從而改進(jìn)了成像的分辨率。缺點：其不足是浮石粉對設(shè)備的機械部分易損傷，浮石粉顆粒大小分布的控制以及基板表面（尤其是孔內(nèi)）浮石粉殘留物的去除等問題。

13、電路板顯影點過大或過小會有什么影響？

答：正確的顯影時間通過顯影點（沒有曝光的干膜從印制板上被顯掉之點）來確定，顯影點必須保持在顯影段總長度的一個恒定百分比上。如果顯影點離顯影段出口太近，未聚合的抗蝕膜得不到充分的清潔顯影，抗蝕劑的殘余可能留在板面上造成顯影不凈。如果顯影點離顯影段的入口太近，已聚合的干膜由于與顯影液過長時間的接觸，可能被Na2C03浸蝕而變得發(fā)毛，掉膜、失去光澤造成顯影過度。通常顯影點控制在顯影段總長度的40%——60%之內(nèi)（我司35%——55%）。

14、字符印刷前為什么要預(yù)烘烤板？

答：字符印刷前預(yù)烘烤板a是為了增強板子與字符的結(jié)合力，b增強板子表面阻焊油墨的硬度，防止字符印刷或后工序加工過程易造成阻焊油叉花。

15、前處理磨板機的磨刷為什么要用搖擺？

答：磨刷針轆之間存在一定的距離，如果直接不用搖擺磨板就會有許多地方磨不到，造成板面清潔不均勻，不用搖擺會在板面形成一條條直線的溝槽，易造成斷線，不用搖擺孔邊易破孔和產(chǎn)生拖尾現(xiàn)象。

16、刮刀對印刷起到什么作用？

答：刮刀的角度直接控制下油量，刮到表刃的均勻度直接影響到印刷的表面質(zhì)量效果。

17、阻焊、線路暗房內(nèi)的溫濕度對PCB的生產(chǎn)有什么影響？

答：當(dāng)暗房內(nèi)的溫濕度過高或過低時：1、會增加空氣中的垃圾，2、對位易出現(xiàn)粘菲林現(xiàn)象，3、容易造成菲林變形，4、容易造成板面氧化。

18、阻焊為什么不用做顯影點？

答“因為阻焊油墨的可變因素較多，首先油墨種類比較多而雜，每種油墨的性質(zhì)都不一樣，在印刷時每塊板子油墨的厚度因壓力、速度和粘度的影響導(dǎo)致均勻性均不一樣，不如干膜那么比較單一厚度比較均勻，同時阻焊油墨在生產(chǎn)過程還受到不同烘烤的時間、溫度、曝光能量的影響，相對來說阻焊做顯影點很難保證對每塊板的效果都一樣。所以阻焊做顯影點的實際意義不大。