基于5G通信領(lǐng)域應(yīng)用線路板開發(fā)高頻高速電解銅箔電解銅箔的制造原理是電解硫酸銅溶液法。各電路板制造廠家的產(chǎn)品質(zhì)量雖然不同且各有特色，但是生產(chǎn)設(shè)備和制造工藝卻是基本相同的。一般制備電解銅箔都是以電解銅或純度較高的銅線作為原料。本次基于5G通信領(lǐng)域應(yīng)用線路板用高頻高速銅箔制備作為實(shí)驗(yàn)組電解銅箔，傳統(tǒng)線路板應(yīng)用的電解銅箔制備作為對(duì)照組。

制備硫酸銅溶液首先取銅線浸入稀硫酸中，反應(yīng)開始時(shí)底部吹入空氣，使用蒸汽換熱提溫保溫，直至完全溶解，形成硫酸銅溶液。銅濃度目標(biāo)值按90g/L，酸濃度目標(biāo)值110g/L。

生成電解銅箔并進(jìn)行表面處理用泵將過濾好的硫酸銅溶液送往生箔機(jī)。在輸液管道中使用  計(jì)量泵加入明膠、聚二硫二丙烷磺酸鈉和羥乙基纖維素配成的添加劑，將鈦輥為陰極浸入硫酸銅溶液中與直流電源的負(fù)極相連，將沉積層金屬作為陽極，與直流電源正極相連。通入低壓直流電，通過電化學(xué)反應(yīng)，陽極金屬與酸發(fā)生在置換反應(yīng)轉(zhuǎn)化為金屬離子，向陰極移動(dòng)。這些離子在陰極獲得電子發(fā)生還原反應(yīng)，覆蓋在金屬輥筒表面電解沉積成金屬銅。通過控制輥筒的轉(zhuǎn)數(shù)，穩(wěn)定通入電流，使陰極輥筒不斷的旋轉(zhuǎn)，就可以調(diào)整銅箔的厚度。