SMA焊接后出現指甲大小的泡狀物，主要原因也是PCB基材內部夾帶了水汽，特別是多層板的加工，它是由多層環氧樹脂半固化片預熱成型再熱壓后而造成的，若環氧樹脂半固化片存放期過短，樹脂含量不夠，預烘干去除水汽去除不干凈，則壓熱成型后很容易夾帶水汽，或因半固片本身含膠量不夠，層與層之間的結合力不夠，而留下起泡的內在原因。

此外，PCB進購后，因存放期過長，存放環境潮濕，貼片生產前沒有及時預烘，因此受潮的PCB貼片后易出現起泡現象。

解決辦法：PCB進購后應驗收后方能入庫，SMT加工之前應將PCB預烘（125±5）℃/4h。