作為最特別的存在，汽車線路板也有自己最特別的方式。

與我司合作的汽車類型有BMW、奔馳、比亞迪，在做他們的汽車產品時，客戶在資料發過來的時候就需要告知我司，此為汽車線路板，品質需要做PPAP（Production part approval process），而工程需要準備APQP(Advanced Product Quality Planning)。

市場部在接到此訂單的時候，需要客戶填寫“汽車產品調查問卷”，先了解客戶產品的用途及特點，然后組建一個專門負責此產品的團隊，發布產品通知，將從客戶處了解到的此產品的特點在會議上通報出來，讓工程，工藝及生產、品質部門知道。

工程部開始審核客戶資料，編寫制作流程，同時將資料內客戶的特別處標識出來，例如客戶需要嚴格控制的尺寸及厚度等，而對于制作難點，同時汽車產品的線路在制作時，它的線路補償和鉆孔、鑼板參數的補償和其他產品不一致，有特別要求。

工藝部根據工程提供的制作難點，編寫特殊產品作業指導書，同時開始準備PPAP資料。

生產將流程打印出來，同時在lot卡上面打上汽車產品的標識，而且每個流程都需要做記錄，這里需要提醒一點，由于PPAP中的一些數據，最少要300pcs，所以我們的汽車產品下單的最少要做300pcs的產品，這樣收集到的數據才最能體現產品的性能。

品質在生產時收集生產提供的數據，來確認產品是否合格，同時協助工藝部制作PPAD和做APQP。

在最后交貨之前，現將PPAP和APQP提交給到客戶，客戶確定文件OK了，再交貨，等待客戶最后的驗證。

這就是汽車產品最特別的方式PPAP和APQP。