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PCB酸性蝕刻速率的原因及結論

2017年11月30日19:19 PCB工藝及技術

蝕刻是利用化學反應方法將PCB顯影區域的露銅剝離形成所需電路圖形的過程。酸性CuCl2蝕刻液是一種常見的用于抗蝕劑為抗蝕干膜、抗蝕印料、液態感光印料、金鍍層的蝕刻藥水。

工藝參數對蝕刻速率的影響

1.1氯化銅濃度對蝕刻速率的影響
選取鹽酸濃度2.0mol/L,氯化鉀濃度14g/L,氯酸鈉20g/L,添加劑濃度為14g/L,操作溫度為50℃,改變氯化銅濃度。考察了不同氯化銅濃度對蝕刻速率的影響,影響結果如圖1所示。

PCB酸性蝕刻速率的影響原因及結論

1 氯化銅濃度對蝕刻速率的影響


從圖1中可知,當氯化銅質量濃度小于200g/L時,蝕刻速率隨濃度增加而急劇增大;當氯化銅質量濃度為200g/L時,蝕刻速率出現最大值,為14.42μm/min;隨著氯化銅質量濃度的進一步增加,刻蝕速率先有所降低。因此,最佳氯化銅質量濃度為200g/L左右。

1.2Cu+濃度對蝕刻速率的影響
選取氯化銅濃度為200g/L,鹽酸濃度2.0mol/L,氯化鉀濃度14g/L,氯酸鈉20g/L,添加劑濃度為14g/L,操作溫度為50℃。考察了不同Cu+濃度對蝕刻速率的影響,影響結果如圖2所示。

PCB酸性蝕刻速率的影響原因及結論

圖2 Cu+濃度對蝕刻速率的影響

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