隨著科學技術特別是信息技術的不斷發展，印制電路板生產的工藝技術相應提高，以滿足不同用戶的需要。近年來，通信對印制電路板的需求發生了一些變化，大功率印制電路板、高頻板的需求量增加。而鉆孔是高頻板生產中的關鍵工序，那么，高頻板鉆孔過程中物料的選擇及其特性你了解嗎？以下供你參考：

1.鉆咀的選擇

鉆咀本身的質量對鉆孔后的孔壁質量起著極為重要的作用，要求碳化鎢合金材料的粒度必須非常細微，應達到亞微級。碳化鎢合金無疏孔且耐磨，鉆柄與切削刃部分的直徑公差均應在0-0.005mm范圍內，整個鉆部、鉆尖及柄部同心度公差在0.005mm以內，鉆頭的幾何外形無缺損，在放大鏡下觀察應無破口。鉆咀的形狀主要有普通型、錐斜型、鏟型和特殊型，后三種一般用來鉆小孔，它們可以明顯減少鉆孔的發熱量，減少孔壁樹脂臟污。

2.鉆孔的參數

鉆孔參數的正確選擇，是保證鉆孔后高頻板孔壁質量的重要因素之一，為進一步明確鉆孔參數選擇的重要性，特采用鉆頭供應商和鉆床供應商提供的鉆孔參數，進行鉆孔對比試驗。

3.鉆咀的使用壽命

由于每個PCB廠的情況不盡相同，鉆頭的使用壽命也有所差異。因而須通過試驗結果來確定，當鉆孔質量指標中有一項已下降到接近要求極限時，就需要更換鉆頭。換下的鉆頭視情況而定，可進行翻磨處理或報廢。

4.鉆孔鋁片的作用：