線路板表面處理的目的:顧名思義,是對(duì)線路板的表面進(jìn)行處理,那線路板的表面是指什么呢?處理又是做什么呢?線路板的表面是指沒(méi)有被防焊油墨覆蓋的部分,比如焊盤、孔環(huán)、光標(biāo)點(diǎn),甚至大銅面等。大家知道沒(méi)有被防焊油墨覆蓋,則會(huì)露出銅面,而銅是很容易氧化的,所以表面處理的第一個(gè)目的就是 在銅面上覆蓋一層延緩銅面氧化的物質(zhì) ,比如錫、金、銀、抗氧化膜等。而這些物質(zhì)的第二個(gè)作用就是要能很容易的與后續(xù)DIP或SMT工藝的錫溶液或錫膏發(fā)生反應(yīng),利于焊接。
表面處理因?yàn)楫a(chǎn)品應(yīng)用、客戶喜好、國(guó)際法規(guī)等的原因,種類繁多,目前可見(jiàn)的有:噴錫(分有鉛和無(wú)鉛)、化金(又叫沉金)、抗氧化膜(OSP)、電金、沉銀、沉錫。我們下文給大家介紹最常用的3種。
1.噴錫
噴錫又叫熱風(fēng)整平HASL,因其是利用風(fēng)刀吹出高溫氣體使浸涂在銅面上的錫面平整,所以此名來(lái)源于生產(chǎn)工藝。根據(jù)錫條是否含鉛,又分為有鉛噴錫和無(wú)鉛噴錫。無(wú)鉛噴錫是基于歐盟的RoHS的指令出臺(tái)后,開(kāi)始大量應(yīng)用于線路板的表面處理。
噴錫的生產(chǎn)流程分為:前處理—噴錫—后處理三個(gè)步驟,下圖展示的是一個(gè)完整的噴錫工序的場(chǎng)景。
2.化金(沉金)
化金或沉金都是ENIG。都是通過(guò)化學(xué)的方法在銅面上沉積一層鎳,然后在鎳層上再沉積一層金,所以表面看上去是金黃色。沉金的厚度一般是1u”和2u“。
沉金的流程也是三個(gè)主要步驟:前處理—沉金—后處理。當(dāng)然沉金里面又分有水洗、除油、微蝕、活化、沉鎳、沉金等小步驟。