電路板設計為什么要加測試點？
電路板設計加測試點不是在生產PCB板時需要用到，而是在PCBA完成后，做ICT測試，是測試電路板焊接有沒有問題，性能是不是符合要求。

在PCB生產時電路板也需要做測試，看看電路是不是有斷路，短路現象。這個有用到針床，頂著各網絡點進行測試。

光板PCB還好，但PCBA好了，就不一樣了，元件都焊好了。特別是SMT元件，如果用針床，針戳到SMT元件很容易損毀，那怎么辦呢？就要在各線路網絡上另外加上測試點，供針床接通。這樣針床即不會傷害到SMT元件，針床壓到平整的測試點。測試就會更準確。早年間，有規定90%網絡要加測試點的。

　　用針床做測試有一些缺點是無法避免的，針的大小，及針與針之間的最小間距有個極限。對于高密度的的線路板可能會有些難度。

　　還有這么多測試點，對于高密度的線路板空間來說，真是捉襟見肘，肯定是不現實的。現在有很多不加測試點了，有其它測試方法。比如JTAG測試，X-REY測試，AOI測試。但這些測試在有些地方也是無法100%替代ICT測試。

PCB設計服務流程

　　1. 客戶提供原理圖咨詢電路板設計；

　　2. 根據原理圖以及客戶設計要求評估報價；

　　3. 客戶確認報價，簽訂合同，預付項目定金；